ASU za kemijsku industriju

ASU za kemijsku industriju

Kako potražnja kemijske industrije za visoko{0}}kisikom, dušikom i argonom raste, kriogene jedinice za odvajanje zraka (ASU) postale su ključna infrastruktura za podržavanje kontinuiranog rada velikih-kemijskih postrojenja. Na temelju opsežnog inženjerskog iskustva, Shenger Gas pruža kompletan ASU za sustave kemijske industrije dizajnirane za procese oksidacije, sintezu amonijaka, inertizaciju, zaštitu plina i opskrbu procesnim plinom.
Pošaljite upit
Čavrljaj sad
Uvod u proizvod

Kako potražnja kemijske industrije za visoko{0}}kisikom, dušikom i argonom raste, kriogene jedinice za odvajanje zraka (ASU) postale su ključna infrastruktura za podržavanje kontinuiranog rada velikih-kemijskih postrojenja. Na temelju opsežnog inženjerskog iskustva, Shenger Gas pruža kompletan ASU za sustave kemijske industrije dizajnirane za procese oksidacije, sintezu amonijaka, inertizaciju, zaštitu plina i opskrbu procesnim plinom. Ovi sustavi nude stabilne performanse, energetsku učinkovitost i snažnu prilagodljivost uvjetima kemijske obrade.

 

Pregled proizvoda i temeljni princip

ASU za kemijsku industriju radi na kriogenoj destilaciji. Čisti zrak se hladi na -180 stupnjeva do -195 stupnjeva dok ne postane tekućina, a zatim se odvaja na kisik i dušik unutar dvo-kolone ili tro-kolonskog rektifikacijskog sustava. Potpuni ASU obično uključuje zračni kompresor, jedinicu za pročišćavanje molekularnim sitom, pločasti-izmjenjivač topline, ekspander, destilacijski stupac, rashladnu kutiju i spremnike za pohranu tekućine.

Sažetak tijeka procesa:

  • Kompresija zraka: Zrak se komprimira na 0,55–0,75 MPa.
  • Pročišćavanje: Vlaga, CO₂ i ugljikovodici uklanjaju se slojevima molekularnog sita kako bi se osigurala točka rosišta ispod -60 stupnjeva.
  • Kriogena izmjena topline: Zrak se postupno hladi do temperature ukapljivanja.
  • Frakcijska destilacija: kisik, dušik i argon odvajaju se u stupcima niske-temperature.
  • Izlaz proizvoda: Plinoviti ili tekući proizvodi isporučuju se prema potrebama procesa.

Kriogeno odvajanje pruža visoku čistoću, podržava velike protoke i održava dugoročnu-radnu stabilnost, što ga čini preferiranom tehnologijom opskrbe plinom za postrojenja za kemijsku proizvodnju.

 

Ključni pokazatelji uspješnosti: definirani podacima

Razumijemo da su klijenti kemijske industrije usredotočeni na mjerljive performanse. Ispod su osnovne tehničke specifikacije Shenger Gas ASU sustava:

1. Čistoća plina i proizvodni kapacitet

  • Kisik (O₂):

Čistoća dosljedno iznad 99,6%, s opcijama do 99,8% ovisno o zahtjevima procesa.
Fleksibilan dizajn-brzine protoka, od nekoliko stotina Nm³/h za male instalacije do desetaka tisuća Nm³/h za velike{1}}jedinice-osiguravajući neprekinutu opskrbu kisikom za procese oksidacije i rasplinjavanja.

  • Dušik (N₂):

Standardna čistoća dušika Veća ili jednaka 99,9%, dok dušik visoke -čistoće može doseći 99,999%, pružajući suhu i pouzdanu inertnu atmosferu za petrokemijska postrojenja.

  • Argon (Ar):

Sirovi argon može se povratiti kao-nusproizvod i dalje rafinirati do argona visoke-čistoće za specijalna zavarivanja i napredne fine kemijske primjene.

2. Radni uvjeti i energetska učinkovitost

  • Raspon temperature:

Hladna kutija jezgre radi pouzdano na -196 stupnjeva, s izolacijom i strukturalnim integritetom provjerenim strogim inženjerskim kontrolama kako bi se spriječili gubici hladnoće i gubitak energije.

  • Potrošnja energije:

Energetska učinkovitost ključni je fokus naše tehnologije. Kroz-molekularna sita visokih performansi, strukturirano pakiranje i optimiziranu konfiguraciju procesa, naš ASU za kemijsku industriju postiže 5%–8% nižu specifičnu potrošnju energije u usporedbi s industrijskim prosjekom.
Naizgled mali postotak povećanja pretvara se u značajne uštede električne energije tijekom dugotrajnog-radnja.

 

Konfiguracija sustava i ključne komponente

Kriogeni ASU obično uključuje:

  • Sustav kompresije zraka (glavni kompresor + tretman zraka)
  • Sustav za pročišćavanje molekularnim sitom (dvo-zamjena slojeva, automatska kontrola)
  • Aluminijski pločasti-izmjenjivači topline
  • Ekspander (zračno-hlađen ili uljni-filmski ležaj)
  • Nisko{0}}temperaturne destilacijske kolone (jedna/dvostruka/trostruka kolona)
  • Hladna kutija s višeslojnom izolacijom
  • Spremnici za skladištenje tekućina i pumpni sustavi
  • DCS sustav upravljanja (redundantna arhitektura nije obavezna)

Sva oprema u skladu je s ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ASME, CE i drugim međunarodnim standardima.

 

Prikladnost ASU za kemijsku industriju

ASU za kemijsku industriju prikladan je za sljedeće scenarije procesa:

1. Sinteza amonijaka i procesi na-vodiku

  • Dušik za sintezu amonijaka (N₂ + H₂)
  • Kisik za oksidaciju u ugljenu-u-kemikalije i proizvodnju olefina

2. Reakcije oksidacije i obrada otpadnih-plinova

  • Kisik za proizvodnju PTA, oksidaciju etilen oksida i formaldehida
  • Visoka čistoća i stabilan protok ključni su za oksidacijske reakcije

3. Inertne, pročišćavajuće i zaštitne atmosfere

  • Dušik za inertizaciju spremnika, pročišćavanje cjevovoda i transport zaštitnog plina
  • Tipični zahtjev za čistoću dušika u kemijskim postrojenjima: 99,9%–99,999%

4. Plinsko-odvajanje i obrada okoliša

  • Kisik povećava učinkovitost izgaranja u spaljivanju HOS-a
  • Dušik koji se koristi za prijenos tlaka i sustave za{0}}sprečavanje eksplozija

 

Kontrolni sustav i radna pouzdanost

Pouzdanost kriogenog ASU-a oslanja se na:

  • Stabilno prednje{0}}pročišćavanje (rosište se održava ispod projektirane vrijednosti)
  • Precizna kontrola razine tekućine u posudi, omjera refluksa i razlika u tlaku
  • Kontinuirano praćenje ΔT-izmjenjivača topline i performansi ekspandera

Dobro-projektirane ASU jedinice obično postižu više od 8000 radnih sati godišnje, s velikim remontima svake 2-3 godine.

 

Zašto kemijske tvornice odabiru kriogeni ASU

Kemijski prerađivači prihvaćaju kriogene ASU-ove iz sljedećih razloga:

  • Kontinuirana, velika{0}}opskrba plinom za-velike jedinice
  • Proizvodnja kisika, dušika i argona visoke-čistoće
  • Niska specifična potrošnja energije i predvidljivi dugoročni- troškovi
  • Potpuna integracija s DCS sustavima -cijele tvornice
  • Sposobnost opskrbe plinovitim i tekućim proizvodima za -brijanje u vrhuncu

Za dugotrajne-kemijske instalacije, kriogeni ASU-ovi ostaju najekonomičnija i najpouzdanija metoda-opskrbe plinom.

 

Kao dobavljač kriogene tehnologije i industrijskih plinskih sustava, Shenger Gas pruža potpunu podršku životnog ciklusa-od projektiranja procesa i proizvodnje opreme do integracije sustava i-puštanja u rad na licu mjesta. Isporučujemo stabilne ASU visoke-čistoće,-optimizirane za energiju za rješenja kemijske industrije kako bismo osigurali dugoročnu-pouzdanost rada kemijskih postrojenja.

Za tehničke prijedloge,-procjene potrošnje energije ili prilagođene konfiguracije sustava kontaktirajte nas.

 

01

02

03

04

05

06

Popularni tagovi: asu za kemijsku industriju, Kina asu za kemijsku industriju proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

Dom

Telefon

E-pošte

Upit