Kriogeni ASU za kemijsku industriju

U kemijskim postrojenjima, pouzdanost industrijskih plinova izravno utječe na ukupnu učinkovitost proizvodnje. Kriogeni ASU za kemijsku industriju nije standardizirani paket - on mora biti integriran sa zahtjevima nizvodnog tlaka, ograničenjima čistoće i rasporedima kontinuiranog rada. Ispod su provjerljivi tehnički parametri i logika odabira temeljena na stvarnoj inženjerskoj praksi.

Princip procesa

Zrak se komprimira, prethodno -hladi i pročišćava kroz molekularna sita prije ulaska u rashladnu kutiju. Nakon hlađenja na kriogene temperature (-170 stupnjeva do -193 stupnjeva) u glavnom izmjenjivaču topline, dolazi do odvajanja u destilacijskoj koloni na temelju razlika u vrelištu (O₂: -183 stupnja, N₂: -196 stupnjeva). Kriogeni ASU za kemijsku industriju obično isporučuje kisik s čistoćom većom od ili jednakom 99,6% i dušikom s manje od ili jednakom 10 ppm O₂, s mogućnošću pomoćne tekućine za neprekinutu opskrbu.

Ključne tehničke specifikacije

Tehnički parametri za inženjerski odabir

Inženjeri bi trebali potvrditi sljedeće parametre sučelja prije dimenzioniranja:

• Uvjeti zraka za napajanje: manje od ili jednako 40 stupnjeva, veće ili jednako 0,45 MPa(g), CO₂ manje od ili jednako 400 ppm (nakon pročišćavanja manje od ili jednako 1 ppm)
• Tlak odvajanja: obično 0,5–2,5 MPa(g). Za viši tlak pražnjenja, tekućinska pumpa + isparivač je učinkovitiji od povećanja tlaka stupca.
• Ključni materijali: unutarnji dijelovi stupa od aluminijske legure 5052/5083; glavni izmjenjivač topline od legure aluminija-magnezija; kriogeni ventili s produženim poklopcem.
• Kontrolni sustav: DCS integriran s plinskim kromatografom na mreži, blokadom koncentracije kisika i alarmom razine hladnjaka.

Dijagram toka procesa (tekstualni opis)

Usis zraka → filter za samo-čišćenje → centrifugalni kompresor → jedinica za pred{1}}hlađenje (7 stupnjeva) → pročišćavanje molekularnim sitom (uklanjanje CO₂/H₂O) → pojačivač turboekspandera → glavni izmjenjivač topline → donja destilacijska kolona → gornja destilacijska kolona → kompresija proizvoda / skladištenje tekućine.

Za kemijske primjene, dušik se obično izvlači s vrha kolone i ponovno zagrijava; kisik može zahtijevati dodatnu kompresiju kako bi zadovoljio tlak u cjevovodu.

Tipične kemijske primjene (podudarna logika, ne studije slučaja)

• Kemikalije ugljena: kisik pri 6,0–8,5 MPa(g) s tekućinom za sigurnost plinifikatora.
• Sinteza amonijaka: dušik-bez ulja s udjelom O₂ ispod 5 ppm.
• Fine kemikalije (npr. kaprolaktam): dušik Čistoća veća ili jednaka 99,999% s mogućnošću vršnog protoka.

Inženjerske usluge

Isporučujemo inženjering, ne samo opremu:

• Faza projektiranja: P&ID, nacrt temelja hladne kutije i puna energetska bilanca.
• Puštanje u pogon: zavarivanje -zaštićeno argonom unutar hladne kutije, nakon čega slijedi 24-satno hladno ispitivanje tekućim dušikom.
• Jamstvo performansi: specifična potrošnja energije i godišnje vrijeme neprekidnog rada (Veće ili jednako 98%) uključeno u tehnički dodatak, podložno provjeri treće-strane.

Shengerov plin – inženjerska logika

U Shenger Gasu, svaki kriogeni ASU za kemijsku industriju dimenzioniran je na temelju kupčevog nizvodnog tlaka-čistoće-krivulje opterećenja - nije standardni model. Dajemo hidrauličke proračunske listove za unutarnje dijelove stupova i održavamo-mogućnost popravka hladnjaka na licu mjesta. Svi ciljevi potrošnje energije ponovno se -testiraju tijekom 72-satnog prihvaćanja performansi, osiguravajući da tehnički ugovor odgovara stvarnim radnim podacima.

Popularni tagovi: kriogeni asu za kemijsku industriju, Kina kriogeni asu za kemijsku industriju proizvođači, dobavljači, tvornica