Industrijsko postrojenje kisika

Industrijsko postrojenje za proizvodnju kisika integrirani je-sustav na licu mjesta dizajniran za proizvodnju kisika srednje- do visoke-čistoće izravno iz okolnog zraka i njegovu kontinuiranu opskrbu za industrijske procese. Kao ključni plin za oksidaciju i -izgaranje, kisik se široko koristi u metalurgiji, kemijskoj proizvodnji, ekološkom inženjerstvu i obradi vode.

Instaliranjem -sustava za proizvodnju kisika na licu mjesta, objekti mogu eliminirati ovisnost o isporuci boca ili opskrbi tekućim kisikom, dobivajući stabilan izvor kisika na ekonomičniji, učinkovitiji način koji se može kontrolirati. Ovaj pristup poboljšava kontinuitet procesa i radnu sigurnost uz istovremeno smanjenje ukupnih troškova potrošnje kisika.

Osnovne tehnologije i principi

Industrijska postrojenja za proizvodnju kisika prvenstveno koriste dvije zrele proizvodne metode:

1. PSA / VPSA adsorpcija promjene tlaka
U uvjetima sobne temperature, zeolitna molekularna sita selektivno apsorbiraju dušik iz komprimiranog zraka. Izmjenom između adsorpcije pod tlakom i smanjenja tlaka ili vakuumske desorpcije, sustav proizvodi kisik čistoće 90–95%. Proces je jednostavan, brzo reagira i-prikladan za male do srednje kontinuirane-aplikacije s potražnjom kisika. Posebno VPSA sustavi mogu podržati kapacitete u rasponu od nekoliko stotina do preko 10.000 Nm³/h po jedinici.

2. Kriogeno odvajanje zraka Zrak se komprimira, pročišćava i hladi do točke ukapljivanja, zatim se odvaja frakcijskom destilacijom niske-temperature na temelju različitih vrelišta njegovih komponenti. Ova metoda isporučuje više od ili jednako 99,5% kisika visoke-čistoće i istovremeno proizvodi-nusproizvode kao što su dušik i tekući kisik. Široko se primjenjuje u velikim-proizvodnjama čelika i petrokemijskim postrojenjima koja zahtijevaju centraliziranu opskrbu kisikom visoke-čistoće i visokog{9}}protoka.

Raspon glavnih tehničkih parametara

U praktičnoj industrijskoj upotrebi, PSA sustavi se tipično odabiru za potrebe plinovitog kisika oko 90% čistoće s točkom rosišta blizu –40 stupnjeva. Kriogeno odvajanje zraka poželjno je kada je potrebna visoka čistoća, veliki-volumen proizvodnje ili proizvodnja-nusproizvoda dušika ili tekućeg kisika.

Temperaturni uvjeti i pokazatelji potrošnje energije

• Temperatura okoline: 5–40 stupnjeva (područja s višom-temperaturom mogu se optimizirati poboljšanom ventilacijom ili konfiguracijama-hlađenja vodom).
• Temperatura ulaznog zraka: Regulira se sustavom prethodnog hlađenja i sušenja kako bi ostala unutar potrebnog raspona procesa, osiguravajući pravilnu adsorpciju i učinkovitost odvajanja.
• Komponente potrošnje energije: Primarno doprinose zračni kompresor, vakuumska pumpa, pokretači ventila i sustav hlađenja.

U tipičnim uvjetima čistoće i tlaka, ukupna potrošnja energije PSA/VPSA procesa obično je u rasponu od 0,3–0,45 kWh po Nm³ O₂. Točna vrijednost ovisi o-specifičnim uvjetima lokacije kao što su radno opterećenje, nadmorska visina, temperatura okoliša i konfiguracija sustava.

Primjeri tehničkih specifikacija

Dostupne su prilagođene konfiguracije sustava kako bi se prilagodile-specifičnim uvjetima opskrbe zrakom, električnim standardima, ograničenjima prostora za ugradnju i zahtjevima budućeg proširenja.

Industrijske primjene i tipični slučajevi uporabe

Industrijska postrojenja za kisik široko su prihvaćena u više sektora kako bi se poboljšala učinkovitost izgaranja, poboljšali reakcijski uvjeti i smanjili operativni troškovi. Tipične primjene uključuju:

1. Metalurgija: procesi-izgaranja obogaćenog kisikom i-puhanja kisikom u visokim pećima, osnovnim pećima s kisikom i-taljenju obojenih metala. Ove primjene povećavaju temperaturu peći, povećavaju propusnost i smanjuju potrošnju energije.
2. Kemijska i petrokemijska industrija: koristi se kao oksidacijsko sredstvo u procesima sinteze, oksidacije i krekiranja, podržavajući kontinuiranu opskrbu kisikom za proizvodnju gnojiva, rafiniranje nafte i fina-kemijska postrojenja.
3. Zaštita okoliša i pročišćavanje vode: Primjenjuje se u komunalnim i industrijskim otpadnim vodama za sustave prozračivanja-obogaćenog kisikom i dezinfekciju ozonom, kao i za održavanje stabilnih razina kisika u operacijama akvakulture.
4. Staklo i građevinski materijali: izgaranje-obogaćeno kisikom u pećima za staklo i visoko{1}}temperaturnim pećima poboljšava učinkovitost taljenja i pomaže u kontroli emisije NOx.

Certifikati i standardi dizajna

Kako bi bio usklađen s regulatornim zahtjevima u različitim zemljama i regijama, sustav se može dizajnirati i proizvesti prema sljedećim standardima:

• ISO 9001:2015 Sustav upravljanja kvalitetom
• ASME kodeksi i standardi za projektiranje i izradu primarnih tlačnih posuda i procesnih cjevovoda
• Električni sustavi konfigurirani u skladu s IEC standardima i lokalnim propisima na ciljnom tržištu, s dokumentacijom o sukladnosti CE dostupnom kada je potrebno
• Kritične komponente isporučuju se s potvrdama o materijalu, izvješćima o ispitivanju tlaka i zapisima o pregledu -nepropusnosti za potporu prihvaćanju projekta i budućoj sljedivosti

Naše usluge pokrivaju cijeli životni ciklus projekta-od rane-faze savjetovanja, projektiranja procesa i odabira opreme do instalacije, puštanja u pogon, obuke rukovatelja i-prodajne podrške. To osigurava stabilnu i pouzdanu izvedbu proizvodnje kisika tijekom radnog vijeka opreme uz kontinuirano optimiziranje ukupnih troškova opskrbe kisikom.

Popularni tagovi: industrijsko postrojenje za proizvodnju kisika, kinesko industrijsko postrojenje za proizvodnju kisika proizvođači, dobavljači, tvornica