
Generator kisika
Generator kisika koristi dokazane tehnologije fizičkog odvajanja za izdvajanje kisika, dušika i inertnih plinova iz okolnog zraka, isporučujući kisik s precizno kontroliranom čistoćom. Sustav eliminira oslanjanje na vanjske isporuke tekućeg-kisika, omogućavajući-generiranje na zahtjev i kontinuiranu opskrbu. To ga čini posebno prikladnim za udaljene objekte, procese-s intenzivnim unosom kisika i korisnike koji su osjetljivi na ukupne operativne troškove.
Kako cijene energije i troškovi logistike i dalje variraju, -proizvodnja kisika na licu mjesta sve više zamjenjuje opskrbu bocama i isporuku tekućeg-kisika. To postaje dugoročno-rješenje koje usvaja sve veći broj industrijskih proizvođača.
Princip rada (PSA ili VPSA proces)
Srž sustava je proces adsorpcije s promjenom tlaka (PSA/VPSA). Nakon prolaska kroz-sustav za prethodnu obradu koji uklanja vlagu, uljne aerosole i čestice, komprimirani zrak ulazi u adsorpcijske tornjeve molekularnog sita, gdje se odvija selektivna adsorpcija:
- Dušik i nečistoće u tragovima adsorbira molekularno sito
- Kisik se oslobađa kao produkt plin
- Automatizirani ventili i PLC kontrola omogućuju prebacivanje tornja i cikličku regeneraciju
Cijeli proces radi na temperaturi okoline, ne zahtijeva nikakve kemijske dodatke i ima relativno jednostavnu konfiguraciju sustava s visokom stabilnošću rada. Vrlo je prikladan za dugo-ciklusna, kontinuirana-radna tvornička okruženja. Za proizvodne linije koje zahtijevaju pouzdanu i neprekinutu opskrbu kisikom, generator plina kisika može održavati dugoročnu -stabilnost i čistoće i protoka dok učinkovito kontrolira ukupnu potrošnju energije.
Izvedba proizvoda i tehničke specifikacije
Tipični parametri kisika
|
Artikal |
Raspon specifikacija |
|
Čistoća kisika |
90%–95% (izborna konfiguracija medicinske-gradnje 93%) |
|
Brzina protoka kisika |
1–500 Nm³/h (veći kapaciteti dostupni po prilagodbi) |
|
Izlazni tlak |
0,1–0,6 MPa (dostupni pojačivači za tlakove do 15 MPa) |
|
Točka rosišta kisika |
Manje od ili jednako –45 stupnjeva (pri uvjetima od 1 atm) |
Radni uvjeti i potrošnja energije
|
Artikal |
Tehnička specifikacija |
|
Temperatura ulaznog zraka |
5-45 stupnjeva |
|
Vlažnost okoline |
< 85%, non-condensing |
|
Potrošnja energije |
0,55–0,75 kWh/Nm³ O₂ (uključujući sustav kompresora zraka) |
|
Za-zahtjev za prethodni tretman |
ISO 8573-1 klasa 1-2-1, ili konfiguriran prema potrebama aplikacije |
Struktura i komponente sustava
Potpuni sustav za proizvodnju kisika obično se sastoji od sljedećih podsustava:
- Zračna kompresorska stanica
- Sustav pred{0}}obrade i sušenja zraka
- Adsorpcijski tornjevi (kolone molekularnog sita)
- Međuspremnik kisika
- PLC sustav automatskog upravljanja
- Sigurnosna ventilacija i sustav za praćenje-koncentracije kisika
- Dodatni moduli: jedinica za povišenje tlaka, modul-kontrole protoka
Sustav je dizajniran sa snažnim fokusom na modularnost, kompaktnost i jednostavnost održavanja, što ga čini prikladnim za projekte rekonstrukcije postrojenja i brzu implementaciju u novim instalacijama.
Dizajn materijala i pouzdanosti
- Adsorpcijski tornjevi i tlačne posude: Dizajnirani i proizvedeni u skladu s ASME / PED kodovima
- Materijali cijevi: Nehrđajući čelik ili ugljični čelik, odabrani na temelju radnih uvjeta
- Sklopovi ventila: visoko{0}}izdržljivi solenoidni i pneumatski ventili s radnim vijekom većim ili jednakim 1.000.000 ciklusa
- Električne komponente: U skladu s CE i IEC standardima
- Kontrolni sustav: automatsko prebacivanje temeljeno na PLC-s integriranom zaštitnom logikom za tlak, brzinu protoka i čistoću kisika
- Životni vijek molekularnog sita: 8–10 godina u normalnim radnim uvjetima
Područja industrijske primjene
- Taljenje čelika i metala: Primjenjuje se u izgaranju obogaćenom-kisikom za ubrzavanje taljenja, poboljšanje učinkovitosti-reakcije u peći i smanjenje ukupnih troškova isporuke-kisika kroz-generiranje kisika na licu mjesta.
- Kemijska i petrokemijska industrija: Koristi se u reakcijama oksidacije, procesima odsumporavanja i sustavima za obradu-ostatnog plina, gdje su stabilna čistoća i neprekinuta opskrba kisikom bitni.
- Zaštita okoliša i obrada vode: poboljšava učinkovitost generatora ozona, naprednih oksidacijskih procesa (AOP) i sustava prozračivanja za poboljšanje učinkovitosti obrade.
- Obrada stakla, keramike i minerala: Podržava izgaranje radi povećanja temperature peći, smanjenja potrošnje goriva i povećanja proizvodnog kapaciteta.
- Opskrba medicinskim i laboratorijskim plinom: s konfiguracijama pakiranja kisika-medicinske razine, sustav može zadovoljiti potrebe za kisikom regionalnih bolnica i klinika kada je u skladu sa standardima EN ISO 7396.
Zašto odabrati-sustav za proizvodnju kisika na licu mjesta?
- Uklanja ovisnost o transportu-tekućeg kisika i fluktuacije cijena
- Proizvodnja kisika na-zahtjev s-prilagodbom protoka i čistoće u stvarnom vremenu
- Značajno smanjuje-dugoročne operativne troškove
- Smanjuje sigurnosne rizike izbjegavanjem kriogenih spremnika
- Pruža tvorničku-razinu stabilnosti i pouzdanosti u opskrbi kisikom
S godinama inženjerskog iskustva u tehnologijama-odvajanja zraka i-sustavima za proizvodnju plina na licu mjesta, Shenger Gas osigurava-opremu za proizvodnju kisika dizajniranu za strukturnu pouzdanost, kontroliranu potrošnju energije i lakoću održavanja. Parametri sustava mogu se prilagoditi na temelju specifičnih radnih uvjeta. Sva oprema proizvedena je u skladu s glavnim međunarodnim standardima-uključujući ISO, ASME i CE-kako bi se osigurala dugoročna-operativna izvedba u različitim industrijskim okruženjima.
Ako vaš projekt procjenjuje-rješenje za proizvodnju kisika na licu mjesta ili zahtijeva smjernice za odabir odgovarajućih tehničkih specifikacija, naš inženjerski tim spreman je pomoći. Pružit ćemo jasne preporuke za konfiguraciju i praktična inženjerska rješenja na temelju vaših industrijskih zahtjeva, proračunskih ciljeva i stvarnih potreba-potrošnje kisika.






Popularni tagovi: generator kisika, proizvođači, dobavljači, tvornica generatora kisika u Kini
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit










